Shot consiste em grãos globulares que não foram transformados em fibra durante o processo de fibralização.
Todo processo de fibralização é inevitavelmente acompanhado de SHOT. Mesmo em processos de picagem ou de fabricação de de peças via vácuo forming, processo úmido, que utilizam água, boa parte do SHOT ainda continuará na fibra. É difícil separar o shot do produto de uma forma econômica. Por isto que a fibra da XoP FIBRAS com ULTRA BAIXO TEOR DE SHOT são de última geração!!! Os principais problemas de fibras com alto índice de SHOT (45 – 50% de SHOT são encontrados em praticamente todas as fibras cerâmicas vendidas no Brasil) estão relacionados com o AUMENTO DA CONDUTIVIDADE TÉRMICA, REDUÇÃO DA RESISTÊNCIA MEC NICA E PIORA NO MANUSEIO ( mais coceira, espirros e problemas de respiração) do produto.
Condutividade Térmica – Vamos dar como exemplo um produto muito utilizado no Brasil, a Manta de fibra cerâmica 128Kg/m3. Muito provavelmente será fornecida com 50% de SHOT total se comprada no mercado brasileiro. Desta forma, multiplicando-se a densidade 128Kg/m3 x (1 – 0,5) = 64Kg/m3. A densidade do produto tem direta influência na condutividade térmica, ou seja, há aumento da condutividade térmica do produto em questão, redução do principal objetivo que é o isolamento e consequentemente atingirá uma MAIOR TEMPERATURA DE FACE FRIA. Diante disto, AS FIBRAS DA XOP FORAM IDEALIZADAS PARA RESOLVER ESTE PROBLEMA PARA O MERCADO.
Quantidade de SHOT para cada geração de fibralização – Autor: Vulcor Company
Diferenças entre fibras para alta temperatura – Autor: Vulcor Company
Curvas de condutividade Térmica vs Temperatura entre fibras de 1° a 3° geração – Autor: Vulcor Company
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